电磁阀安装须知

电磁阀安装须知

1、 安装前应仔细阅读产品的使用说明书，核查产品是否完全符合使用要求，熟悉安装要点，做好准备工作。

2、 核对铭牌所标参数是否为所选用产品的参数，是否与使用说明书相符。

3、 接管之前用0.3Mpa的压力对管道充分冲洗，把管道中的金属粉末、残留密封材料、锈垢等完全清除。

4、 注意介质的洁净度，如果介质内混有的尘垢等杂质妨碍电磁阀的正常工作，管道中应装过滤器。

5、 电磁阀不宜装在管道低凹处，如装在容器的排出管道中，注意不可自容器底部引出，而应装在容器底部稍上的位置。

6、 如果介质会起水击现象，那么应该选用多功能电磁阀或采取相应的防范措施。

7、 蒸汽用电磁阀入口侧应装有疏水阀，该处接管应倾斜，疏水阀装在低位，最好装多通反冲过滤器。

8、 电磁阀一般是定向的，不可装反，通常在阀体上用箭头指出介质流动方向，安装时要依照“箭头”指示方向安装。

9、 一般电磁阀的电磁线圈部件应正立向上，垂直于管道，有些产品有特别规定,请按说明书安装。

10、 接管时应注意，密封材料不可使用过量。如螺纹连接时，接管螺纹应保持在有效长度内，并在端部半螺距处用锉刀倒棱，自端部起2牙处开始缠密封带，不然过量的密封带或粘结剂将进入电磁阀内，而发生妨碍正常动作的事故.

11、 电磁阀安装处应有一定的预留空间，以便对它的日常保养与定期维修。

12、 安装时用扳手或管钳固定发阀体，再拧上接管，千万不可将力作用在线圈组件上引起变形，使电磁阀难以正常工作。

13、 在管道刚性不足，或有水击现象的情况下，请把阀前、后接管用支架扎实的固定好。

14、 在冻结场所使用时，用隔热材料对管道加以保护或在管道上设置加热器。

15、 要确认一下，电磁阀本身及它与接管连接处是否有泄漏。

16、 .对线圈引出线的连接要核查，特别是三要引出线的场合。

17、 连接于电磁阀的电器元件，如继电器、开头和接触器等。开阀时触点不应振动，不然工作将不可靠并影响其电磁阀寿命。

18、 电气回路要接入相应的保险线，作为电气回路的保护。

19、 为了维护与修理作业方便，或不中断连续性生产，对于一般电磁阀，建议采用旁路隔离安装法。

电磁阀使用和维修。

一、建议使用单位指派专人负责，使用和维护。

二、每年1-2次的定期检修是电磁阀可靠工作和长寿命的最佳方法。电磁阀内部的下列4种情况，是妨碍电磁阀正常工作与缩短寿命的原因。

(1)使用介质品质发生变化。

(2)接管内生锈

(3)空压机的油氧化，产生炭粒、焦油等杂物，混入管道。

(4)管道中有尘污垢等杂物。

三、电磁阀安装 后或长时间后投入动作时，须通入介质试动作数次，工作正常后方可投入运行。

四、在蒸汽阀长时间停用后投入动作时，须通入介质试动作数次，工作正常后方可投入运行。

五、在维护之前，必须切断电源，卸去介质压力。

六、线圈组件不宜拆开。

七、拆开电磁阀进行清洗时，可使用煤油、三氯乙烯等溶液。但应注意橡胶件可能会溶涨，因此要把它更换。

八、拆开清洗时，各零部件要按顺序一一放好，清洗后按顺序恢复原状装好。

九、我公司备有易损件，有需要时请按说明书在订货时说明。

十、拆卸顺序，易损件及其它事项有不明白的地方，请向本公司或各地办事处查询。流量系数是阀的静态特性指标之一，表征阀可通过流体能力大小。国外常用KV或CV表示也有有效断面积S表示，国内用KV表示较多。

一、额定流量系数计算

额定流量系数KV值：

在规定的实验条件下，即阀两端压差为100KPa，额定行程下，5~40℃的清水流经阀的每小时立方米流量数。

额定流量系数CV值：

在规定的实验条件下，即阀门两端压差为IPSi（1磅/平英寸）时，额定行程下，40~100°F的清水流经阀的每分钟美加仑流量数。

有效断面积S值：

表示流经一定通径的阀的流量数，同流经一节流孔同样流量数相当的内径截面积，以mm2计算单位表示。

KV、CV、S值与公称通径DN之间关系计算。
S=18.45cv

Cv=1.167kv

有效断面积S值（mm2）=FDN通径面积（mm2）×收缩系数K（0.35~0.45）

现举例：DN25，求该阀KV值大小：

FDN25=π/4×252=490.62mm2;
 S=490.62×0.35=171.72 mm2;
Cv=S/18.45=171.72/18.45=9.31;
Kv=Cv/1.167=9.31/1.167=7.98。
流量系数大小除了与阀的流道是否流畅，有否漩涡死角、流阻损失，还与铸件成型工艺、阀通径的工作行程是否开足有关。

阀的收缩系数K的选取，如阀体为砂铸取前者值，精铸取中间值，锻模取后者值。
注：上述阀的流量系数作为选型估算依据，具体值应按规定实验条件下实测值为准。

二、各流体介质流量计算

式中个代号意义如下：

Kv m3/h阀流通能力表征；                      P1  kg/m3 阀上游介质密度；

Q  m3/h体积流量；                            PN  kg/m3 标称密度（(0℃,760mmHg)；

Qn m3/h体积流量；                            t1  ℃    阀上游介质温度；

 (0℃,760mmHg)                           T1  °K   273+t1=阀上游介质绝对温度；

P1 bar 一次测绝对压力；                      V2  m3/kg  比容（由蒸汽表上查）；

P2 bar 二次侧绝对压力；                                在P2和t1条件下；

^P bar 流经阀压降；                          V★ m3/kg 比容（由蒸汽表上查）；

G kg/h 质量流量；                                      在P1/2和t1条件下。

三、高粘性液体的KV系数校正

 现举例说明：

已知：流体介质：加热油；流量系数：KV=1.35；体积流量：Q=1m3/h；运动粘度：υ=1200mm2/s；求：校正系数K由粘滞系数计算公式所得数值，从KV值校正系数图表中得到校正系数K=1.42，那么相乘KV校正=K.Kv=1.42×1.35=1.92。

四、各粘度单位及换算

粘度是选择油的主要指标。粘度是液体受外力作用流动时间，在液体分子间所呈现的摩擦力。其大小可用动力粘度单位、运动粘度单位及条件恩氏粘度表示。我国主要采用运动粘度单位。

动力粘度用η表示，但单位为厘泊。运动粘度用υ表示，旧单位为厘司（CST），新单位mm2/s（平方毫米/秒）。条件粘度用°E表示，单位为恩氏度。动力粘度与运动粘度换标关系为η=υ·ρ其中ρ为密度。

υ（mm2/s）=υ（CST）≈0.13°E；

10 mm2/s=10CST≈1.0°E；      25 mm2/s=25CST≈3.5°E

40 mm2/s=40CST≈5.3°E；      80 mm2/s=80CST≈10.5°E

160 mm2/s=160CST≈21°E；     400 mm2/s=400CST≈53°E
工作介质为液体，特别是油类时，粘度变化随温度而急剧变动。对于这种情况，阀应根据粘度高低选用合适动作原理和机构或提高其线圈功率。

低粘度电磁阀：介质粘度≤20 mm2/s；

中粘度电磁阀：介质粘度≤300 mm2/s；

高粘度电磁阀：介质粘度＞300 mm2/s。

五、电磁阀反应时间

电磁阀从全关到全开（或相反）的反应时间取决于阀的公称通径、动作方式、启动电流及功率、流体介质类别及粘度、入口压力和工作压差等。

对于通径DN≤50，流体介质为气体，压力P≤1MPa时；

一般直动型电磁阀反应时间为15~60ms，先导型电磁阀反应时间为20~250ms，反冲型电磁反应趋向于接近直动型电磁阀。

使用流体介质为液体时，电磁阀反应时间比上列数值增大约50~100%。

使用直流电磁阀反应时间比上列数值增大约50%。
由于此时电磁阀反应时间的各变动参数较多，一般不能提供各阀得反应时间，根据用户需要按规定试验条件而提供。