【FZB型氟塑料自吸泵】产品简介:
FZB型氟塑料合金自吸泵是按国际标准并结合非金属泵的工艺设计制造。FZB型氟塑料合金自吸泵泵体采用金属外壳内衬氟塑料,过流部件全部采用氟塑料合金制造,泵盖、叶轮等均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制而成,轴封采用外装式先进的波纹管机械密封,静环选用99.9%氧化铝陶瓷(或氮化硅),动环采用四氟填充材料,其耐腐耐磨密封性极好。泵的进出口均采用铸钢体加固,以增强了泵的耐压性。实际使用显示,FZB型氟塑料合金自吸泵具有耐腐、耐磨、耐高温、不老化、机械强度高、运转平稳、结构先进合理、密封性能严格可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点。
【FZB型氟塑料自吸泵】型号意义:
【FZB型氟塑料自吸泵】产品特点:
FZB型氟塑料自吸泵最突出的特点就是具有自吸功能,可抽送低于泵安装位置以下的液体,且性能稳定,操作简单,只需在泵第一次使用前灌液后,第二次及以后使用则无需灌液,直接开机即可,自吸高度可根据介质密度在2至4米内确定,是替代体型笨重的液下泵的最佳选择。
该泵采用目前最为先进的外装式四氟波纹管机械密封,拥有多层保护,延长了机封使用寿命,对于输送含杂质颗粒介质时,可配用无冷却水单端面硬对硬(碳化硅对碳化硅)机械密封,所以用户选型时需考虑到介质中的固体含量。
【FZB型氟塑料自吸泵】技术参数:
流量:1.5~60m3/h;
扬程:15~50m;
转速:2900r/min;
功率:1.5~15KW;
进口直径:25~80mm;
适用温度:-20℃~120℃。
【FZB型氟塑料自吸泵】产品用途:
FZB型氟塑料自吸泵的过流部件全部采用氟塑料制造,且又具有自吸功能,因此,FZB自吸泵的用途极为广泛,如:将地下槽中的腐蚀性液体抽送至目标地点,将底端无出口的酸碱槽中的酸碱抽送到目标地点,或用于多个酸槽之间的循环,或用于卸酸等等。
FZB型氟塑料自吸泵人性化的设计原理、卓越的工作性能,已成为越来越多的使用单位必不可少的泵设备之一。
【FZB型氟塑料自吸泵】结构图:
|
1 |
前盖 |
F46/HT200 |
2 |
连接法兰 |
F46/HT200 |
|
3 |
泵体 |
F46/HT200 |
|
4 |
叶轮 |
氟塑料合金 |
|
5 |
泵盖 |
氟塑料合金、HT200 |
|
6 |
机械密封 |
四氟乙烯-氧化铝、碳化硅、硬质合金 |
【FZB型氟塑料自吸泵】性能参数:
型号 |
流量 |
扬程 |
口径 |
电机功率 |
自吸高度 |
转速 |
|
25FZB-20 |
1.5 |
23 |
25 |
25 |
1.5 |
3 |
2900 |
3.6 |
20 |
||||||
4.5 |
17 |
||||||
40FZB-20 |
5 |
22 |
40 |
40 |
3 |
3 |
2900 |
8 |
20 |
||||||
10 |
17 |
||||||
40FZB-30 |
5 |
33 |
40 |
40 |
3 |
3 |
2900 |
8 |
30 |
||||||
10 |
25 |
||||||
50FZB-20 |
8 |
25 |
50 |
50 |
3 |
3 |
2900 |
12 |
20 |
||||||
15 |
17 |
||||||
50FZB-30 |
8 |
33 |
50 |
50 |
3 |
3 |
2900 |
12 |
30 |
||||||
15 |
25 |
||||||
50FZB-45L |
8 |
48.5 |
50 |
32 |
7.5 |
3 |
2900 |
12 |
45 |
||||||
15 |
40 |
||||||
65FZB-20L |
20 |
23 |
65 |
50 |
4 |
3.5 |
2900 |
25 |
20 |
||||||
30 |
17 |
||||||
65FZB-30L |
20 |
33 |
65 |
50 |
7.5 |
3.5 |
2900 |
25 |
30 |
||||||
30 |
25 |
||||||
65FZB-40L |
20 |
42 |
65 |
50 |
11 |
3.5 |
2900 |
25 |
40 |
||||||
30 |
30 |
||||||
65FZB-45L |
20 |
47 |
65 |
50 |
11 |
3.5 |
2900 |
25 |
45 |
||||||
30 |
40 |
||||||
65FZB-50L |
20 |
52 |
65 |
50 |
15 |
3.5 |
2900 |
25 |
50 |
||||||
30 |
45 |
||||||
80FZB-20L |
30 |
23 |
80 |
65 |
5.5 |
4 |
2900 |
40 |
20 |
||||||
50 |
15 |
||||||
80FZB-30L |
40 |
33 |
80 |
65 |
11 |
4 |
2900 |
50 |
30 |
||||||
60 |
25 |
||||||
80FZB-45L |
40 |
48.5 |
80 |
65 |
15 |
4 |
2900 |
50 |
45 |
||||||
60 |
40 |
||||||
注:FZB型氟塑料自吸泵若规格型号超出此范围,我厂可根据用户要求予以调整 |
【FZB型氟塑料自吸泵】性能曲线图:
【FZB型氟塑料自吸泵】安装示意图:
【FZB型氟塑料自吸泵】安装尺寸图:
系列 |
型 号 |
外型及安装尺寸 |
进口法兰尺寸 |
出口法兰尺寸 |
|||||||||||||||
L |
S |
P |
f |
W |
T |
H |
h |
x |
k |
i |
j |
m |
n-d |
e |
g |
n |
4-t |
||
短支架 |
32FZB-15 |
450 |
100 |
160 |
80 |
180 |
140 |
230 |
90 |
55 |
10 |
32 |
90 |
120 |
4-11 |
32 |
90 |
120 |
4-11 |
40FZB-20 |
590 |
310 |
160 |
110 |
220 |
170 |
305 |
140 |
65 |
12 |
40 |
100 |
130 |
4-13 |
40 |
100 |
130 |
4-13 |
|
40FZB-30 |
590 |
310 |
160 |
110 |
220 |
170 |
305 |
140 |
80 |
12 |
40 |
100 |
130 |
4-13 |
40 |
100 |
130 |
4-13 |
|
50FZB-20 |
590 |
310 |
160 |
110 |
220 |
170 |
305 |
140 |
65 |
12 |
50 |
100 |
130 |
4-13 |
50 |
100 |
130 |
4-13 |
|
50FZB-30 |
590 |
310 |
160 |
110 |
220 |
170 |
305 |
140 |
80 |
12 |
50 |
100 |
130 |
4-13 |
50 |
100 |
130 |
4-13 |
系列 |
型 号 |
外型及安装尺寸 |
进口法兰尺寸 |
出口法兰尺寸 |
|||||||||||||||
L |
S |
P |
f |
W |
T |
H |
h |
x |
k |
i |
j |
m |
n-d |
e |
g |
n |
n-t |
||
长支架 |
65FZB-20L |
1100 |
600 |
250 |
180 |
390 |
350 |
440 |
212 |
80 |
20 |
65 |
145 |
185 |
4-18 |
50 |
125 |
165 |
4-18 |
65FZB-30L |
1200 |
660 |
300 |
200 |
450 |
400 |
480 |
232 |
100 |
24 |
65 |
145 |
185 |
4-18 |
50 |
125 |
165 |
4-48 |
|
80FZB-20L |
1200 |
660 |
300 |
200 |
450 |
400 |
480 |
232 |
100 |
24 |
80 |
160 |
200 |
8-18 |
65 |
145 |
185 |
4-18 |
|
80FZB-30L |
1240 |
740 |
330 |
210 |
500 |
450 |
520 |
260 |
110 |
24 |
80 |
160 |
200 |
8-18 |
65 |
145 |
185 |
4-18 |
【FZB型氟塑料自吸泵】使用注意事项:
安装
1.泵经长途运输到达使用现场,安装前须检查整机零件是否完好无损,紧固件应予紧固,检查泵轴与电机轴的同心度,如有移位,应予校正。
2.安装时要尽量减少吸入管路的水力损失,不得装小于90°的弯头,进口管路上90°的弯头不要超过2个,泵进口应设滤网,防止大块杂质进入泵内,保证泵能正常运转,安装时尽可能的减少进口管路长路(这样会减少进口管路空气,从而减少自吸时间,增加工作效率)。
3.进水管的连接螺栓一定要均力拧紧,密封一定要严密,绝对不能漏气,尽量使用软质的法兰密封垫(如氟橡胶),否则会严重影响泵的自吸性能。
操作使用注意事项
1.检查电机运转方向与泵的运转方向标记是否一致,切勿反转!
2.泵体内须注满液体才能启动运转,严禁空运转。泵在规定的自吸高度范围内如果7~10分钟尚不能出液,应立即停机检查原因(主要检查进口管是否漏气,以防泵内工作液升温,损坏泵机。
3.第一次在泵体内注液后一般不需再注液,但停机时间长或停机后密封有泄漏现象存在,泵内液体损失,在第二次开车前应先检查泵内存液情况,加满液后再开车。
4.冬季长期不使用时,应排尽泵体内的液体,以免受冷冻,不能正常工作。