安全阀型号编制方法
时间:2009-5-1 来源:http://www.bfzhan.cn 作者:弘凌泵阀 阅读次数:3894安全阀是承压设备、容器和管线上的最佳超压保护装置,当介质压力升高超过允许值时,安全阀自动开启,继而全量排放,防止压力继续升高,当压力降低至规定值时,安全阀及时自动关闭。
安全阀设计、制造、验收技术标准符合GB/T12243-89要求。
封闭式安全阀的阀盖是封闭的,利于防止灰尘和杂物侵入,防止有毒和易燃介质溢出,开放式安全阀由于阀盖敞开,利于降低弹簧腔室的温度,主要用于蒸汽介质管道及容器,带散热器安全阀主要适用于介质温度超过350℃的工况。
带扳手弹簧式安全阀当介质压力达到开启压力的75%以上时,能利用 作手动开启。
安全阀型号编制方法
1 A 2 3 4 - 5 6
其中:1 表示特种阀门代号(如低温-D、保温-B、波纹管-W,无省略)
2 表示连接形式代号(表一)
3 表示表示结构形式代号(表2)
4 表示阀座密封面或衬里材料代号(表3)
5 表示公称压力数值
6 表示阀体材料代号(表4)
表一
连接形式
|
代号
|
内螺纹
|
1
|
外螺纹
|
2
|
法兰
|
4
|
焊接
|
6
|
表二
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安全阀结构形式
|
代号
|
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弹簧式
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封闭
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带散热片
|
全启式
|
0
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微启式
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1
|
|||
全启式
|
2
|
|||
带扳手
|
全启式
|
3
|
||
不封闭
|
双联弹簧微启式
|
4
|
||
微启式
|
5
|
|||
全启式
|
6
|
|||
微启式
|
7
|
|||
带控制机构
|
全启式
|
8
|
||
|
|
|
脉冲式
|
9
|
阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示,如表三所列。
表三
阀座密封面或衬里材料
|
代号
|
阀座密封面或衬里材料
|
代号
|
铜合金
|
T
|
合金钢
|
H
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橡胶
|
X
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渗氮钢
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D
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尼龙塑料
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N
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硬质合金
|
Y
|
氟塑料
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F
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衬胶
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J
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锡基轴承合金(巴氏合金)
|
B
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搪瓷
|
C
|
注:由阀体直接加工的阀座密封面材料用“W”表示;当阀座和阀瓣密封面材料不同时,用低硬度材料代号表示。
阀体材料代号用汉语拼音字母表示。如表四所列。
表四
阀体材料
|
代号
|
阀体材料
|
代号
|
HT250
|
Z
|
1Cr18Ni9Ti
|
P
|
WCB ZG230-450
|
C
|
1Cr18Ni12Mo2Ti
|
R
|
Cr5Mo
|
I
|
15CrMoV
|
V
|
注:PN≤1.6MPa的灰铸铁或PN≥2.5MPa碳素钢阀体,省略本代号。
型号示例:
A42Y-16C 表示:弹簧封闭全启式安全阀,法兰连接,密封面材料硬质合金,公称压力1.6MPa阀体材料为碳素钢。
公称压力(MPa)
|
整定压力分级
|
||||||||
1.6
|
0.06-0.1
|
0.1-0.16
|
0.16-0.25
|
0.25-0.4
|
0.4-0.6
|
0.6-0.8
|
0.8-1.0
|
1.0-1.3
|
1.3-1.6
|
2.5
|
>1.3-1.6
|
>1.6-2.0
|
>2.0-2.5
|
|
|
|
|
|
|
4.0
|
>1.3-1.6
|
>1.6-2.0
|
>2.0-2.5
|
>2.5-3.2
|
>3.2-4.0
|
|
|
|
|
6.4
|
>2.5-3.2
|
>3.2-4.0
|
>4.0-5.0
|
>5.0-6.4
|
|
|
|
|
|
10.0
|
>4.0-5.0
|
>5.0-6.4
|
>6.4-8.0
|
>8.0-10
|
|
|
|
|
|
16.0
|
>10-13
|
>13-16
|
|
|
|
|
|
|
|
32.0
|
>16-19
|
>19-22
|
>22-25
|
>25-29
|
>29-32
|
|
|
|
|
安全阀进出口法兰规定
法兰压力级按表5规定,进出口通径按表6规定。(MPa)
表五
安全阀公称压力
|
1.6
|
2.5
|
4.0
|
6.4
|
10.0
|
16.0
|
32.0
|
进口法兰 压力级
|
1.6
|
2.5
|
4.0
|
6.4
|
10.0
|
16.0
|
32.0
|
出口法兰压力级
|
1.6
|
1.6
|
1.6
|
4.0
|
4.0
|
1.0/16.0
|
16.0
|
表六
安全阀型式
|
微启式
|
全启式
|
|
进口通径
|
同公称通径
|
||
出口通径
|
同公称通径
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比公称通径大一级或一级以上
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下一条:安全阀的安装和使用
上一条:设置安全阀的四大要点